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預變形和時效處理對Al-Mg-Si-Cu合金顯微組織和性能的影響
關鍵詞：預變形 時效 顯微組織 力學性能
摘要：采用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、拉伸試驗機等研究了預變形和時效處理對Al-Mg-Si-Cu合金顯微組織和時效硬化特性的影響。結果表明:當時效溫度為120~180℃時,Al-Mg-Si-Cu合金的硬度會隨著軋制變形量的增加而增大,相同變形量下時效溫度的升高可以縮短合金到達峰值硬度所需的時間;當時效溫度為180℃時,經過20%~80%軋制變形后Al-Mg-Si-Cu合金的峰值硬度都相比于傳統T6態高;在時效溫度為150℃和180℃時,合金的抗拉強度和屈服強度會隨著軋制變形量的增加而增大;時效溫度為180℃及變形量為20%時,合金的抗拉強度已明顯高于傳統T6態合金,時效溫度為180℃及變形量為80%時,合金的抗拉強度相比T6態提高了69. 41%,而斷后伸長率與T6態相當或略低;Al-Mg-Si-Cu合金在軋制變形過程中會發生晶粒破碎,隨著變形量的增大,合金中的位錯密度增大并出現了位錯纏結或者位錯胞以及亞晶,在較低的變形量下,合金主要為β″相,而隨著變形量的增加,合金基體中顆粒狀β″相數量逐漸減少,板條狀L相或者Q"相逐漸增多。
材料熱處理學報雜志要求:
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