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固溶工藝對高強韌211Z.X鋁合金組織和性能的影響
黃朝文; 萬明攀; 楊明; 梁益龍; 溫鑫; 趙飛 貴州大學材料與冶金學院; 貴州省材料結構與強度重點實驗室; 高性能金屬結構材料和制造技術國家聯合地方工程實驗室; 貴州貴陽550025
關鍵詞：固溶處理 顯微組織 力學性能 斷裂行為
摘要：采用組織分析、布氏硬度及拉伸性能測試、斷口形貌的掃描電鏡(SEM)和能譜分析(EDS)等方法,研究了不同的固溶工藝對211Z.X新型高強韌鋁合金的顯微組織、力學性能及斷裂行為的影響規律。結果表明,當固溶溫度范圍為520~550℃,固溶時間從12~20 h時,隨固溶溫度的上升或保溫時間的延長,合金中粗大第二相逐漸回溶入基體、數量逐漸減小,基體固溶強化增強,淬火后基體的過飽和度增大、硬度增加;導致時效過程從基體中彌散析出的細小第二相數量增加,合金的強度提高、塑性下降;合金斷裂時裂紋萌生位置從粗大第二相處轉變為溶質原子偏聚區(G.P zones)和鑄造微孔處。但是,當粗大第二相回溶完全后,繼續升高溫度或延長保溫時間,晶粒將急速長大,出現過燒導致晶界弱化,拉伸時易發生沿晶開裂使合金的強塑性降低。530℃×16 h固溶處理時211Z.X鋁合金的強塑性匹配最好。
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